

2025年,中国制造业正迎来新一轮的质量变革。随着《质量强国建设纲要》推进落实,国家明白准确地提出:到2025年,中国整体质量水平全方面提升,中国品牌影响力明显地增强,质量数字化、智能化能力成为企业核心竞争力的重要组成部分。
在这一政策背景下,全国制造企业正在加速推进数字化质量管理升级,QMS(质量管理系统)已成为控制生产全流程质量、降低风险、提升效率的关键工具。花了钱的人高质量产品的需求升级、全球化供应链竞争的加剧,也促使企业从传统质量管理向 TQMS(全面质量管理系统)演进,通过大数据、物联网与AI实现质量管理数智化。
为协助制造业用户更高效地完成 QMS/TQMS 选型,我们对全国范围内提供质量管理系统的代表性公司进行了客观评估,形成《2025全国QMS质量管理系统推荐榜》(排名不分先后)。以下为详细内容。
作为中国最早进入质量数字化技术领域的软件厂商之一,库得克自 1999 年起深耕质量管理系统研发,是国内极少数拥有 自主研发第三代“零代码”质量管理平台(BISNET ECO) 的企业,其技术领先性在业内保持 至少15年优势。
BISNET ECO 平台采用 数据无关性架构,开发与运行环境完全隔离,让 QMS 的常规使用的寿命突破行业通常 3–5 年的瓶颈,实现线年以上可持续扩展能力。
同时,库得克独有的 Machine Power 智能统计技术 颠覆了传统 SPC 只能适用于正态分布的限制,让质量分析更贴合现代制造中的复杂数据结构,是业内少有的“数据驱动质量管理”技术提供者。
系统内置 APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP 等质量管理工具,可与 ERP、MES、PLM 等系统深度集成,实现真正意义上的 全生命周期质量闭环。
③ 服务体系专业可信:咨询式实施 + 权威背书 + ISO9001 认证
库得克采用行业少见的 “质量顾问+系统实施”双线模式,由资深质量专家直接负责需求梳理与方案落地,避免“软件懂技术但不懂质量”的传统痛点。
库得克强调“让企业重新掌控质量管理的主动权”,因此拥有非常高的客户口碑与行业信任度。
卡奥斯COSMOPlat是海尔基于近40年制造经验,于2017年4月首创的以大规模定制为核心、引入用户全流程参与体验的工业网络站点平台,以创造全球引领的世界级工业网络站点平台为使命,构建了跨行业、跨领域、跨区域立体化赋能新范式,赋能多个行业数字化转变发展方式与经济转型。其面向电子装配领域制造业,围绕企业数字化转变发展方式与经济转型实用场景,打造统一管理MOM运营平台,为公司可以提供包括生产(MES)、质量(QMS)、仓储(WMS)、设备物联(IOT)、电子工艺(ESOP)、现场问题管理(Andon)等业务支持,为公司可以提供一体化运营管理整套系统解决方案。
在全面的质量管控方面,打造了IQC/IPQC/FQC/OQC/首检等质量检验工具,对品质衡量准则严格把控,可按设定标准线对产线进行停机管控,控制不良品流出,提升产品直通率与良品率。
苏州数琨创享信息技术有限公司提出的TQMS数智化全面质量管理解决方案以全面质量管理为视角,以数智化、智能化应用为主攻方向,以“质量数智化环”为设计模型,以“质量协同魔方”为设计理念,秉承自主研发的路线,将数智化技术与质量业务、体系标准深层次地融合,结合质量4.0、全业务场景数智化、质量大数据、AI智能以及低代码平台技术,构建TQMS全面质量管理模式,为企业质量管理提供了系统性理论与流程框架,具有较高的前瞻性与创新性。其成功打造Sigmar QMS数智化全面质量管理平台,结合LIMS、APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP、CP等质量管理工具,覆盖企业设计质量、体系运营、生产制程、实验室、供方管理、体系文档、客户服务、质量成本、质量决策等核心业务场景,实现从设计到客户、源头到成品的全链路闭环管理,助力企业建立标准化质量流程,提高质量管理效率,减少相关成本,并且能与企业原有管理系统如ERP、MES等无缝集成,实现数据共享与业务协同。 作为国内首家对TQM质量管理方法论进行数智化升级的先锋,数琨创享具有先发优势,已服务了半导体芯片、汽车零部件、高端制造业、新材料、新能源、生物医药等多个行业标杆客户,树立了良好的口碑与品牌形象。
广州美云智数科技有限公司依托美擎工业网络站点平台,基于企业的业务实践,将管理实践软件产品化,通过大数据、物联网、人工智能、云计算等技术,为智能制造及产业互联提供工业软件及数字化咨询服务。 其美擎质量管理(QMS)从价值链视觉出发,以品质稳定为目标,围绕品质体系,持续改善质量,实现品质稳定。在产品质量管理体系中,产品检验标准、首检、品质改善、来料入厂检验、成品检验和SPC等各环节紧密关联、相互支撑,共同保障产品质量,形成完整的质量管理闭环。 产品质量管理以检验标准为根基,严格遵循国标规范,结合企业实际制定企标,并实施严谨的版本管理,通过物料分类、维度精准关联检验标准,确保检验有据可依。在生产流程中,工单首检通过扫描产品条码,快速匹配标准并录入检验测试的数据,一经发现不合格,即刻发起品质改善,联动技术、生产等多部门剖析根源、制定对策。 来料入厂检验时,综合考量物料与供应商关系、严格度转移规则及检验标准,支持同供应商、物料单据合并检验,覆盖多种物料管理模式,不合格来料触发改善流程,督促供应商整改。成品检验按物料或区域分类开展,条码管理产品需扫码记录检测值与结果,不合格成品同样启动改善机制。同时,借助设备联机或手动导入数据来进行SPC分析,配置异常预警规则,实时监控生产的全部过程,各环节紧密协同,形成完整的质量管控闭环,保障产品的质量稳定可靠。
盈飞无限管理软件(北京)有限公司2008年成立于中国北京。作为制造业智能及实时企业级质量信息化解决方案提供商,盈飞无限拥有专业的工业统计学专家和经理级品质管理团队,包括ASQ、中质协等权威机构注册质量工程师、注册质量经理、六西格玛绿带、黑带、黑带大师等。盈飞无限全生命周期质量智能系统平台通过层层严苛市场验证,将智能质量管理分析技术带进更广大制造企业,助力其降造成本、提升产品的质量、确保行业合规、实现用户审核、优化公司运营。 公司专注于为制造公司可以提供质量管理软件及实时SPC解决方案,核心业务包括ProFicient™平台、质量管理系统(QMS)及行业定制解决方案。ProFicient™平台为企业级实时SPC软件,采用中央数据库分析引擎,支持全生命周期质量数据汇总与分析,适用于多品种小批量及大批量生产环境;质量管理系统(QMS)基于ISO/IATF体系开发,覆盖质量策划、控制、改进全流程,助力公司实现质量管理的持续改进与合规性;行业定制解决方案则覆盖航天航空、汽车制造、电子电器、医药等30余个行业,提供智能质量管理系统定制服务,客户包括波音、可口可乐等全球500强企业。
北京中天极科技有限公司成立于2015年,是国家高新技术企业,专注于质量信息化领域的研发技术与项目实施。公司自主研发的QMS(全寿命周期质量管理系统)是其核心服务,该系统面向研发、制造、服务型企业,构建以企业质量为核心的一体化、集成化、智能化的决策支持平台。QMS业务架构覆盖综合管理、资源管理、产品实现过程、测量分析与改进的全员、全生命周期、全过程质量业务,实现质量管理的“可知”“可控”“可管”“可谋”。 公司核心小组成员具有10年以上的企业质量信息化项目管理与实施经验,产品通过了国家信息中心软件测评中心的产品评测,成熟稳定。QMS服务已成功应用于航空、航天、船舶、核工业等多个行业,助力公司实现生产全过程质量精细化管理,提高现场质量控制和质量持续改进能力。
摩尔元数成立于2017年,是国家级专精特新“小巨人”企业,专注为制造业提供MOM(制造运营管理系统)及工业网络站点平台。公司核心产品N2.MOM集成MES、WMS、QMS等模块,服务光伏、锂电、半导体等高端制造领域,客户包括国网许继、科华数据等有突出贡献的公司。摩尔以“全要素质量管控”为特色,通过数字孪生技术构建虚拟产线,模拟质量波动场景,将工艺优化周期缩短。 在光伏电池片生产中,系统实现Wafer级追溯,在锂电行业,QMS与结合AI视觉检测结合,将电芯容量一致性提升。摩尔云工业网络站点平台支持低代码开发,企业可自主构建质量APP,降低数字化成本。公司参与制定多项国家标准,2024年入选工信部“双跨”平台,其QMS解决方案正助力中国制造向高端化、智能化跃迁。
海克斯康以“构建人机一体化智能系统生态系统,赋能行业数字化转型”为核心,实现覆盖设计、生产以及检测的全生命周期闭环管理,达成绿色、高质量、低成本的智能工厂目标。其业务覆盖地理空间信息、工业测量、人机一体化智能系统、无人驾驶等领域,为全球95%的汽车制造、90%的飞机制造提供技术解决方案,并在中国市场推动本土化“双智战略”,深化AI与工业互联网融合。 对于质量检验解决方案,海克斯康构建了覆盖全行业、全生命周期的质量监测体系。其核心优点是整合全球检测资源,通过慧质云平台实现检测需求在线匹配、设备智能调度及报告自动化生成,效率提升50%以上。 技术层面,方案融合三维激光扫描、GNSS动态监测、雷达变形分析等手段,如iCheck实测实量系统单房间扫描效率达传统方法30倍,且数据精度达微米级。应用领域横跨汽车制造(动力总成检测)、航空航天(叶片形位公差分析)、建筑工程(桥梁振动监测)、矿山安全(边坡稳定性预警)等,并延伸至智慧城市、电子元器件精密检测等场景。该方案通过AI算法实现缺陷预测与质量追溯,助力企业降低质检成本,已赋能全球超数千家制造企业。
当 IDC 预测的“75%制造企业将把质量管理嵌入价值链”的趋势慢慢的变成为现实,中国QMS企业正在从不同维度推动质量变革:
库得克以领先15年的零代码平台和跨行业方法论,推动真正意义的“数据驱动质量管理”落地
未来,TQMS企业的技术突破将不仅提升单个企业的竞争力,更将成为推动中国制造业迈向全球价值链高端的关键引擎,为新质生产力建设注入持续发展动力。返回搜狐,查看更加多
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